ຄູ່ມືສຸດທ້າຍສຳລັບການເລືອກແຖວຜະລິດກະດານລັງສົ້ນ:

ສຳລັບຜູ້ຈັດຊື້ໃນໂຮງງານຜະລິດກ່ອງ ແລະ ຕົວແທນຈຳໜ່າຍເຄື່ອງຈັກ, ການເລືອກແຖວຜະລິດຕະຖັນລັງທີ່ເໝາະສົມ ແມ່ນການຕັດສິນໃຈດ້ານການລົງທຶນທີ່ສຳຄັນ. ຄູ່ມືນີ້ສະເໜີຂອບເຂດທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ມືອາຊີບ ທີ່ຄຸມເອົາການພັດທະນາຂໍ້ກຳນົດ, ການຜະສົມຜະສານລະບົບ, ແລະ ການວິເຄາະ ROI ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການລົງທຶນຂອງທ່ານຈະຂັບເຄື່ອນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງທຸລະກິດ.

ສຳລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ໃນໂຮງງານຜະລິດກ່ອງ, ການເລືອກແຖວຜະລິດຕະຖັນລັງຂຶ້ນກັບສາມເສົາຫຼັກຍຸດທະສາດ:

1. ຂໍ້ກຳນົດຕາມຄວາມຕ້ອງການ: ສອດຄ່ອງກັບຄວາມກວ້າງຂອງເຄື່ອງ (1400-2800mm), ຄວາມໄວ (100-300m/min), ແລະ ປະເພດຂອງເຄື່ອງເຮັດລັກສະນະ (A, B, C, E, F) ໄປຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຖັນກ່ອງເປົ້າໝາຍຂອງທ່ານ —ຈາກລະບົບເຄື່ອງເຮັດຕະຖັນລັງສາມຊັ້ນນ້ຳໜັກເບົາ ໄປຫາລະບົບເຈັດຊັ້ນທີ່ມີຄວາມອົດທົນສູງ

2. ຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ: ພິຈາລະນາປັດໄຈໃນໄລຍະຍາວທີ່ຫຼາຍກວ່າລາຄາເບື້ອງຕົ້ນ. ການປະເມີນຜົນຕອບແທນການລົງທຶນ (ROI) ໃນໄລຍະຍາວຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານ ເຊັ່ນ: ລູກກະບອກກະດານລັງທີ່ມີສ່ວນປະກອບເປັນທັງສະເຕນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຊົາການຜະລິດ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ —ໂດຍສະເພາະໃນການດຳເນີນງານທີ່ມີປະລິມານສູງ.

3. ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບລຽບລຽງ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ: ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຈັກຖືກເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບຂະບວນການທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ມາດຕະຖານໄຟຟ້າຂອງແຕ່ລະພາກພື້ນ —ເປັນຂໍ້ພິຈາລະນາທີ່ສຳຄັນສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ລຽບລຽງໃນພາກກາງ.

ຂໍ້ມູນເຕັກນິກ ແລະ ຄູ່ມືການເລືອກຊື້:

ການກຳນົດຂໍ້ມູນດ້ານເຕັກນິກຂອງເຄື່ອງຜະລິດກະດານລັງຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນຂະບວນການຈັດຊື້. ການຫຼະເຫຼີ້ຍມຈາກມາດຖານໃນຈຸດນີ້ອາດຈະນຳໄປສູ່ປະສິດທິພາບຕ່ຳໃນໄລຍະຍາວ, ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນບໍ່ດີ, ແລະ ບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ. ໃຫ້ພວກເຮົາວິເຄາະພາລາມິເຕີທີ່ສຳຄັນຕ່າງໆ ໂດຍອີງໃສ່ການຕັ້ງຄ່າມາດຖານຂອງເຄື່ອງຜະລິດລຳດັບ LUM.

ຊິ້ນສ່ວນຫຼັກຂອງເຄື່ອງຜະລິດກະດານລັງ:

ເສັ້ນຜະລິດຕະພັນທີ່ບູລິມາດເຮັດວຽກຄືກັບໂລງດົນຕີທີ່ປະສານງານກັນໄດ້ດີ. ການເຂົ້າໃຈບົດບາດຂອງແຕ່ລະສ່ວນປະກອບແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.

1. ເຄື່ອງຖື cuộn ກະດາດ: ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງເສັ້ນຜະລິດ. ມັນຕ້ອງສາມາດຈັດການ cuộn ກະດາດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ນ້ຳໜັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ມີຄຸນລັກສະນະການຕໍ່ກະດາດອັດຕະໂນມັດເພື່ອໃຫ້ການຜະລິດບໍ່ມີການຢຸດຢັ້ງ - ເປັນລັກສະນະສຳຄັນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມໄວ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນຜະລິດສູງສຸດ.

2. ເຄື່ອງກ້ຽງດ້ານດຽວ: ຫົວໃຈຂອງເສັ້ນຜະລິດ. ທີ່ນີ້, ວັດສະດຸກ້ຽງຈະຖືກຂຶ້ນຮູບເປັນລອງ ແລະ ຖືກຕິດກັບເຈ້ຍປົກ. ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງດ້ານດຽວ, ໂດຍສະເພາະລໍ້ກ້ຽງ, ຈະກຳນົດຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງກະດາດສຳເລັດຮູບ.

3. ສູບຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າ: ປັບປຸງຄຸນລັກສະນະຂອງເຈ້ຍໂດຍຜ່ານການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມຊື່ນ, ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນຂະນະທີ່ກ້ຽງ. ການກຽມພ້ອມໃຫ້ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຕິດກັນທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ປ້ອງກັນການເບຍຮູບ

4. ສະພານກົງ: ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນລະບົບກັນຊັ້ນແລະຂົນສົ່ງ, ຍ້າຍບໍດີ້ວຄອກຣິກເກີດດຽວໄປຍັງຂັ້ນຕໍ່ໄປ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ຖ້າມີການຢຸດຊົ່ວຄາວໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ.

5. ເຄື່ອງທາກາວ: ທາກາວຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະສະໝໍ່າສະເໝີໃສ່ຈຸດຍື່ນຂອງຟລຸດເພື່ອໃຫ້ຕິດກັບຊັ້ນທີສອງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການໃຊ້ສະເຕີດ້ວຍປະລິມານທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ບໍ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄວາມແຮງຂອງການຕິດ.

6. ເຄື່ອງຕັດ ແລະ ພັບຕາມແນວຍາວດ້ວຍລະບົບ CNC: ເຄື່ອງຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ້ສຳລັບການຕັດ ແລະ ພັບຕາມແນວຍາວ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຜະລິດຊິ້ນວຽກທີ່ສາມາດພັບໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນໃນເຄື່ອງຜະລິດກ່ອງອັດຕະໂນມັດ.

7. ເຄື່ອງຕັດຂວາງດ້ວຍລະບົບ CNC: ຕັດກະດາດຕໍ່ເນື່ອງອອກເປັນທໍ່ທີ່ມີຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຄື່ອງຕັດ-ພັບ, ລະບົບ CNC ຂອງມັນຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັດທີ່ສາມາດຊ້ຳຄືນໄດ້ສຳລັບແຕ່ລະແຜ່ນ.

8. ເຄື່ອງກອງອັດຕະໂນມັດ: ການນັບ, ກອງ ແລະ ກຸ່ມບອດລັງທີ່ສຳເລັດຮູບອັດຕະໂນມັດເພື່ອຍ້າຍໄປຫາພະແນກຂະບວນການຕໍ່ໄປ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍຂັດເກລັ່ນການຈັດການດ້ວຍມື ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບອດເສຍຫາຍ.

ສຳລັບຜູ້ຊື້, ຕ້ອງມີການປະຕິບັດຕາມປັດໄຈຕ່າງໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

1. ມາດຕະຖານດ້ານໄຟຟ້າ: ຕ້ອງແນ່ໃຈວ່າຕູ້ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ອຸປະກອນຂອງແຖວການຜະລິດນັ້ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຄວາມເຂັ້ມຂອງໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມຖີ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ (ຕົວຢ່າງ: ສາທາລະນະລັດອາຣັບສາອຸດສາອຸດິດ: 220-240V/50Hz; ສະຫະອາລົບເອມີເຣດ: 220-240V/50Hz).

2. ລະບຽບດ້ານຄວາມປອດໄພ: ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພສາກົນ (ຕົວຢ່າງ: CE) ແລະ ລະບຽບຄວາມປອດໄພໃນອຸດສາຫະກໍາທ້ອງຖິ່ນໃດໆ, ໂດຍຕ້ອງມີການຕິດຕັ້ງຝາກັ້ນ, ປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ ແລະ ຈຸດລັອກອອກ/ຕິດປ້າຍຢ່າງເໝາະສົມ.

3. ການປັບຕົວຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ດິນຟ້າອາກາດ: ລະບົບຄວບຄຸມ ແລະ ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກຄວນເໝາະສົມສຳລັບການດຳເນີນງານຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຊື້ນ ແລະ ມີຝຸ່ນຫຼາຍທີ່ພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນເຂດ. ສິ່ງນີ້ອາດຈະຕ້ອງການຍົກລະດັບລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ເພີ່ມຊັ້ນປ້ອງກັນ.

ການວິເຄາະຜົນຕອບແທນການລົງທຶນ ແລະ ຕົ້ນທຶນ-ປະໂຫຍດ:

ສາຍການຜະລິດ Corrugator ແມ່ນການລົງທຶນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ. ຕ້ອງການການວິເຄາະດ້ານການເງິນຢ່າງຄົບຖ້ວນເພື່ອຮັບຮອງການໃຊ້ຈ່າຍ.

1. ຄຳນວນການລົງທຶນ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານທຶນ: ລາຄາຊື້ສາຍການຜະລິດ, ຄ່າຂົນສົ່ງ, ຄ່າປະກັນໄພ, ແລະ ອາກອນນຳເຂົ້າ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການດຳເນີນງານ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ເນື່ອງສຳລັບພະລັງງານ, ໄອນ້ຳ, ກາວ, ອຸປະກອນແທນທີ່ສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ແຮງງານ.

2. ວັດແທກປະໂຫຍດ

ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ: ສາຍການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ທ່ານສາມາດຮັບຄຳສັ່ງຊື້ໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.

ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ດີຂຶ້ນ: ການຕັດຕາມແນວນອນ ແລະ ແນວຂວາງຢ່າງແນ່ນອນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອຂອງເຈ້ຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມກຳໄລຂອງທ່ານໂດຍກົງ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທີ່ຫຼຸດລົງ: ການອັດຕະໂນມັດຈາກມ້ວນເຈ້ຍດິບ ໄປຫາເຄື່ອງກອງອັດຕະໂນມັດ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຂົ້າໄປຂອງແຮງງານຄົນ.

ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຂຶ້ນ: ເຈ້ຍລັງຄຸນນະພາບສູງທີ່ສອດຄ່ອງກັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ ແລະ ເປີດໂອກາດໃຫ້ເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການສູງຂຶ້ນ ແລະ ມີກຳໄລຫຼາຍຂຶ້ນ.

ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຍຸດເວລາດຳເນີນງານໜ້ອຍລົງ: ການລົງທຶນໃນແຖວຜະລິດທີ່ມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ທົນທານ (ຕົວຢ່າງ: ລູກກອກທີ່ເຮັດຈາກທັງສະເຕນ ແຄບໄບໄດ) ໝາຍເຖິງການຂັດຂວາງການຜະລິດໜ້ອຍລົງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວທີ່ຕ່ຳລົງ.

ເມື່ອປະເມີນແຖວຜະລິດກະດາດລັງຊັ້ນ 3-5-7, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຊະນິດຈາກການລົງທຶນດຽວຈະເພີ່ມ»ໂອກາດການກັບຄືນຈາກການລົງທຶນ (ROI) ໂດຍການເປີດໃຫ້ບໍລິການຕະຫຼາດຫຼາຍຮູບແບບ.

ການເລືອກແຖວຜະລິດກະດາດລັງທີ່ເໝາະສົມເປັນຂະບວນການທີ່ສັບຊ້ອນ ແຕ່ສາມາດຈັດການໄດ້ຖ້າເຂົ້າໃຈຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໂດຍການກຳນົດຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານຢ່າງລະອຽດອີງຕາມປະເພດກະດາດ, ປະລິມານຜະລິດ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄຸນນະພາບ, ແລະ ຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການທີ່ສະໜອງເຄື່ອງຈັກທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ທ່ານສາມາດລົງທຶນໄດ້ຢ່າງໜັກແໜ້ນ ເຊິ່ງຈະເປັນພື້ນຖານໃຫ້ບໍລິສັດຂອງທ່ານເຕີບໂຕ ແລະ ມີກຳໄລໃນອະນາຄົດ.

ພ້ອມທີ່ຈະກຳນົດຂໍ້ກຳນົດແຖວຜະລິດທີ່ເໝາະສົມກັບທ່ານແລ້ວບໍ? ຕິດຕໍ່ທີມງານວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອຮັບຄຳປຶກສາແບບສ່ວນຕົວ ແລະ ລາຄາທີ່ຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການໂດຍສະເພາະຂອງໂຮງງານຂອງທ່ານ.