ວິທີການເລືອກແຖວຜະລິດບ່ອນລັງສົ້ນທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ

ການເລືອກຂອງທ່ານຕ້ອງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນແຜນທຸລະກິດ ແລະ ຕະຫຼາດເປົ້າໝາຍຂອງທ່ານຢ່າງຊັດເຈນ.

ຈຳນວນຊັ້ນຂອງກະດານ: 3 ຊັ້ນ, 5 ຊັ້ນ ຫຼື 7 ຊັ້ນ?

ແຖວຜະລິດກະດານລັງສົ້ນ 3 ຊັ້ນ: ເໝາະສຳລັບກ່ອງຂາຍຍ່ອຍທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ, ກ່ອງຫຸ້ມພາຍໃນ, ແລະ ເຄື່ອງວາງສະແດງ. ສະຫຼຸບຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຄຸ້ມຄ່າ. ນີ້ແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ທຳມະດາສຳລັບຜູ້ຜະລິດກ່ອງຫຼາຍຄົນ.

ເຄື່ອງຜະລິດກະດານກະດານລັງ 5 ຊັ້ນ: ເຄື່ອງຈັກຫຼັກສຳລັບການຂົນສົ່ງຕູ້, ການຫຸ້ມຫໍ່ອຸດສາຫະກໍາໜັກ, ແລະ ສິນຄ້າທີ່ຈັດຢູ່ໃນແຜງ. ສະໜອງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຊ້ອນກັນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຖືກທໍາລາຍໄດ້ດີ. ສຳຫຼວດເຄື່ອງຜະລິດກະດານລັງ 5 ຊັ້ນຂອງພວກເຮົາ ເພື່ອຮັບວິທີແກ້ໄຂທີ່ຄົບຖ້ວນ.

ເຄື່ອງຜະລິດກະດານລັງ 7 ຊັ້ນ: ຖືກອອກແບບສຳລັບຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາໜັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ຕູ້ຂົນສົ່ງທີ່ຕ້ອງການການປ້ອງກັນຂັ້ນສູງ. ນີ້ແມ່ນເຄື່ອງຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານສູງ ແລະ ຕ້ອງລົງທຶນຫຼາຍ, ເພື່ອເຈາະຈົງຕະຫຼາດທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ.

ຄວາມກວ້າງໃນການເຮັດວຽກ (1400mm - 2800mm): ສິ່ງນີ້ກຳນົດຄວາມກວ້າງສູງສຸດຂອງກະດານທີ່ທ່ານສາມາດຜະລິດໄດ້. ເຄື່ອງທີ່ກວ້າງກວ່າຈະໃຫ້ຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການຜະລິດກ່ອງຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື “ການຜະລິດຫຼາຍໜ່ວຍ ” ຂອງກ່ອງຂະໜາດນ້ອຍເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ວັດສະດຸ. ທາງເລືອກຂອງທ່ານຄວນຂຶ້ນກັບຂະໜາດກ່ອງໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ທ່ານມີແຜນຈະຜະລິດໃນອະນາຄົດ.

ຄວາມໄວໃນການອອກແບບ (100 ແມັດ/ນາທີ - 300 ແມັດ/ນາທີ): ຄວາມໄວສົ່ງຜົນໂດຍตรงຕໍ່ຜົນຜະລິດ ແລະ ລາຍຮັບ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມໄວທີ່ສູງຂຶ້ນຈະມີລາຄາທີ່ສູງຂຶ້ນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວ 150 ແມັດ/ນາທີ ອາດຈະພຽງພໍສຳລັບຜູ້ສະໜອງໃນທ້ອງຖິ່ນ, ໃນຂະນະທີ່ໂຮງງານຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ເນັ້ນການສົ່ງອອກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວຫຼາຍກ່ວາ 250 ແມັດ/ນາທີ ເພື່ອຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນ. ກະລຸນາວິເຄາະຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະລິມານການຜະລິດຂອງທ່ານຢ່າງລະອຽດ.

ການເລືອກຊັ້ນຟັງຂອງກະດານລັງ (A, B, C, E, F): ປະເພດຟັງທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄຸນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຟັງ A: ມີຄວາມໜາທີ່ສຸດ, ມີຄວາມແຂງແຮງສູງໃນການຮັບການບີບອັດແນວຕັ້ງ.

ຟັງ B: ມີຊ່ວງຫ່າງຂອງຟັງທີ່ແຄບ, ພື້ນຜິວເລຽບ, ເໝາະສຳລັບການພິມ ແລະ ຕັດດ້ວຍແມ່ພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ຟັງ C: ສາມາດໃຊ້ໄດ້ດີໃນຫຼາຍດ້ານ, ມີຄວາມແຂງແຮງໃນການບີບອັດ ແລະ ການຊອງສູງ.

ຟັງ E ແລະ F: ຟັງຈຸດລະອຽດສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ສິນຄ້າຂາຍຍ່ອຍລະດັບພິເສດ, ສາມາດພິມໄດ້ດີເລີດ ແລະ ມີຂະໜາດນ້ອຍ.

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດກະດານລັງທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຄວນສາມາດຮັບໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍປະເພດຂອງຟັງເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຫົວໃຈຂອງເຄື່ອງ: ການເລືອກລໍ້ຂຶ້ນຮູບກະດານລັງ

ລໍ້ກົມກະຈາກເປັນອົງປະກອບທີ່ສວມໃສ່ໄດ້ງ່າຍທີ່ສຸດ ແລະ ເປັນປັດໄຈສຳຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ. ມີຢູ່ສອງຕົວເລືອກຫຼັກຄື:

1. ລໍ້ກົມກະຈາກເຫຼັກໂລຫະລະອຽດສູງ: ຜະລິດຈາກເຫຼັກໂລຫະ 48CrMo, ເຮັດໃຫ້ແຂງດ້ວຍຄວາມຖີ່ກາງ ເຖິງລະດັບຄວາມແຂງ HRC60. ຕົວເລືອກທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ຄຸ້ມຄ່ານີ້ເໝາະສຳລັບປະລິມານການຜະລິດທົ່ວໄປ ແລະ ເໝາະສຳລັບການດຳເນີນງານຫຼາຍດ້ານ.

2. ລໍ້ກົມກະຈາກທີ່ມີຊັ້ນຄຸມດ້ວຍທັງສະເຕັນຄາບໄບ (Tungsten Carbide): ລໍ້ເຫຼົ່ານີ້ມີຊັ້ນຄຸມດ້ວຍທັງສະເຕັນຄາບໄບ ໃຫ້ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໄດ້ດີເລີດ. ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນສາມາດຍາວນານໄດ້ 3-5 ເທົ່າຂອງລໍ້ເຫຼັກໂລຫະ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຢຸດເຊົາເພື່ອປ່ຽນລໍ້ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ. ສຳລັບແຖວຜະລິດກະດານກະຈາກຄາດລວດທີ່ດຳເນີນງານ 24/7, ການລົງທຶນໃນລໍ້ທັງສະເຕັນຄາບໄບຈະໃຫ້ຜົນຕອບແທນການລົງທຶນ (ROI) ທີ່ດີກວ່າ ໂດຍຜ່ານຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ມີໃຜທີ່ເທົ່າ ແລະ ຮູບແບບຂອງກະຈາກທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດເວລາ.

ການຜະສົມຜະສານ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ

ການຊື້ສາຍການຜະລິດບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງການຊື້ເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ຍັງຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂຍງລະບົບຫຼັກໃໝ່ເຂົ້າໃນສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.

ການວາງແຜນກ່ອນຕິດຕັ້ງ

ການກຽມພື້ນທີ່ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນ. ລວມທັງການຮັບປະກັນພື້ນຖານຢາງລົດທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງແຂງແຮງ, ການສະໜອງໄຟຟ້າທີ່ພຽງພໍ (ພິຈາລະນາມາດຕະຖານໄຟຟ້າຕາມພາກພື້ນ), ແລະ ການສະໜອງກັດໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງສຳລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າ ແລະ ລະບົບກາວ. ການວາງແຜນຢ່າງເຂັ້ມງວດສຳລັບການຮັບວັດຖຸດິບ ແລະ ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນໃນລະດັບດຽວກັນ.

ຂະບວນການຕິດຕັ້ງແລະທົດສອບ

ຜູ້ສະໜອງທີ່ມີມາດຕະຖານຈະສະໜອງບໍລິການຕິດຕັ້ງແລະທົດສອບຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ລວມທັງ:

ການຄຸ້ມຄອງການຕິດຕັ້ງດ້ານເຄື່ອງຈັກ ແລະ ໄຟຟ້າ.

ການປັບຄ່າເຊັນເຊີທັງໝົດ, ຫົວກາວ, ແລະ ຫົວຕັດ.

ການທົດສອບດ້ວຍເຈ້ຍຫຼາກຫຼາຍຊະນິດເພື່ອປັບແຕ່ງການຕັ້ງຄ່າໃຫ້ແທ້ຈິງ.

ການຝຶກອົບຮົມຢ່າງລະອຽດສຳລັບທີມງານດຳເນີນງານ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາ.

ຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນໃຫ້ສາຍການຜະລິດເຮັດວຽກໄດ້ຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ກຳນົດໄວ້ຕັ້ງແຕ่วັນທຳອິດ. ວິທີການຂອງພວກເຮົາໃນການບູລະລຳສາຍການຜະລິດກ່ອງລັງຈະລວມເອົາຂະບວນການຕັ້ງຄ່າແລະການຝຶກອົບຮົມຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນການເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງສະດວກ.