Руководство по предпродаже оборудования для производства гофрокартона с 3/5/7 слоями

Секрет «слоёв» картона

Картон (гофрокартон) повсюду — это базовый материал для большинства транспортировочных коробок. Количество слоёв (3, 5 или 7) просто показывает, насколько прочной будет коробка.

Возможно, многие задаются вопросом: лучше ли 7-слойный картон, чем 5-слойный? Ответ — да.

В определенной степени гофрокартон из 7 слоев обеспечивает более высокое качество по сравнению с 3- и 5-слойными вариантами. Большее количество слоев означает лучшую защиту содержимого. Однако это также связано со значительно более высокой ценой. Нам нужно понять это и сделать правильный выбор.

Если вы бизнес, который планирует купить линию по производству картона , вам необходимо знать основные различия между машинами, стоимостью и тем, для чего лучше подходит каждая линия. Правильный выбор поможет вам работать эффективнее и получать больше прибыли !

Конструкция коробки и прочность: легко видимые различия

Представьте себе гофрокартон как бумажный «бутерброд». Он состоит из плоских внешних листов (называемых щитовым картоном) и волнистого слоя бумаги (называемого гофрированием), склеенных вместе. Разное количество слоев означает разное число плоских и волнистых элементов в вашем «бутерброде».

Производители гофротары будут выпускать 3-слойный, 5-слойный и 7-слойный гофрокартон обычно.

трехслойный картон (одностенный): Легкий и простой выбор

• Структура: 1 внешний слой бумаги + 1 гофрированная бумага + 1 внутренний слой бумаги.

• Характеристики: Это самый легкий и тонкий вид картона. Он обеспечивает базовую мягкую подкладку, но плохо сопротивляется сильному сжатию.

• Применение: Подходит для упаковки небольших и легких предметов, таких как коробки для еды, обуви или в качестве прокладки внутри большой коробки.

пятислойный картон (двухстенный): Стандартный и прочный выбор

• Структура: По сути, это два трехслойных картона, склеенных вместе: всего 2 гофрированные бумаги и 3 плоских листа бумаги.

• Характеристики: Гораздо прочнее и труднее сжимается. Может выдерживать значительный вес. Это наиболее распространенный тип коробок на рынке.

• Применение: Широко используется для бытовой техники, телевизоров, тяжелой электроники или для большинства стандартных задач доставки. Для большинства компаний машины для пятислойной картоны является стандартным, лучшим выбором.

7-слойная доска (тройная стена): супер-тяжелый защитник

• Структура: Он состоит из трех слоев волнистой бумаги и четырех слоев плоской бумаги. Это самая толстая и прочная доска.

• Характеристики: Очень трудно раздавить и очень устойчивы к проколам или пробиванию. Иногда люди называют это "суперпрочный картон".

• Применение: Используется только для очень тяжелых предметов, таких как большие машины, тонкое высокотехнологичное оборудование или для экспортной перевозки, где коробка должна заменить деревянный ящик. Покупаю машины для изготовления картонных изделий из семи слоев для предприятий с такими особыми, тяжелыми потребностями.

Устройство машины: ключ к успеху - количество "волнопроизводителей"

Наибольшее различие в машинах, необходимых для различных слоев доски, заключается в том, сколько "Одинокие лица" (Давайте назовем их Машины для создания волн - Нужно. Машина для создания волн - это часть, которая превращает плоскую бумагу в волнистую часть и склеивает ее к первой плоской бумаге.

Основное различие: сколько машин для создания волн?

Лэй еры	Тип линии	Необходимые машины для создания волн	Общие размеры волн (типы флейты)
3-слойный	Одинарная стена	1 Машина	Размер волны C или B
пятиярусный	Двойная стенка	2 Машины	BC или AC размеры волны (обычно два различных разные размеры)
7-слойный	Трехстенная стена	3 Машины	BCA или CCA Размеры волн (три различаются) размер (с)

Сердце однолинейной машины - волнистый ролик

Рельефные ролики являются одним из важнейших компонентов в одногранной волновой машине. Они сжимают бумагу в форме флейты, как А, Б, С, Е, Ф , T, W, и V. Эти формы определяют прочность и толщину волновой доски. Среди них наиболее распространены флейты А, В и С.

Какие изменения произошли при склеивании и сушке?

По мере того как доска становится толще с большей степенью слоев, другие части машины также должны быть прочнее:

• Система склеивания :Компания машины для изготовления картонных изделий из семи слоев нужна очень точная и мощная система склеивания, чтобы все семь слоев были идеально склеены.

• Секция сушки :Для более толстых досок (например, 5-слойных и 7-слойных) требуется более длинный площадь горячей плиты - Я не знаю. Это происходит потому, что в клее больше воды, поэтому нагреваться и полностью высохнуть требуется больше времени. Это предотвращает изгиб или изгиб доски.

• Интеллектуальное управление: Современные, быстрые производственные линии часто используют передовые компьютерные системы управления, такие как Система Бекхоффа - Я не знаю. Это умное управление помогает машине быстро менять заказы между различными коробками и обеспечивает бесперебойный процесс.

Стоимость: сравнение инвестиционных и операционных расходов

Больше слоев означает, что машина более сложна, что напрямую влияет на начальный цена картонных машин и ежедневные расходы на работу позже.

Начальные затраты: больше слоев, более высокая цена

• 3-слойная линия: Самая низкая стоимость покупки, так как требуется только одна установка машины.

• 5-слойная линия: Средняя стоимость, обычно примерно в 1,5-2 раза дороже 3-слойной линии.

• 7-слойная линия: Самые высокие цены на покупку. Поскольку для этого требуется больше машин для создания волн, больше клеящих деталей и больше площади для сушки, машина намного больше и дороже.

Ежедневные расходы на эксплуатацию: использование пара и клея

• Использование бумаги: На пятислойной доске используется на 2 листа больше бумаги, чем на трехслойной доске, а на семислойной доске - на 2 листа больше, чем на пятислойной доске.

• Потребление энергии (паровой/тепловой): Для изготовления более толстых досок (5-слойных и 7-слойных) для нагрева длинной сушильной части используется больше пара. Это значит, более высокие счета за электроэнергию .

• Рабочие и ремонт: Комплекс машины для изготовления картонных изделий из семи слоев требует высококвалифицированных рабочих, чтобы работать и ремонтировать его, поэтому стоимость ремонта и рабочей силы также выше.

Стоимость производства трех- или семислойной гофрированной доски может варьироваться от десятков тысяч до нескольких миллионов долларов. Для многих новых заводов-погрузчиков это очень большие инвестиции. Высокие затраты на запуск также являются основной причиной того, что многие заводы не открываются.

На самом деле есть более доступный вариант. Вы можете использовать однолинейная линия - Я не знаю. Он может производить простую двухслойную доску. Если добавить ламинирующую машину, можно сделать трехслойную гофрированную доску. Это помогает значительно снизить начальные затраты.

Заключение: как выбрать лучшее для себя устройство

Выбор того, какой картонная машина покупать не только о вашем бюджете; это должно быть основано на что нужно вашим клиентам поле для:

1. Если вы собираете легкие вещи: Купите трехслойную машину для самого дешевого и быстрого производства.

2. Если вы обслуживаете общий рынок (наиболее распространенный): Купи 5-слойную машину. Это самый гибкий выбор, который подходит для большинства заказов клиентов и предлагает хорошую отдачу за ваши деньги.

3. Если вы специализируетесь на супер тяжелых предметах: Купи себе 7-слойную машину. Хотя стартовая цена высока, она дает вам особое преимущество на рынке прочных, высокопрочных упаковок.

Прежде чем принять решение, убедитесь, что вы поговорите с экспертами производителей машин, чтобы получить персонализированный котировка картонных машин - Я не знаю. Они могут подобрать лучшую машину в соответствии с размером вашей фабрики, бюджетом и количеством коробок, которые вам нужно сделать.

Автор： LUM

Наш основатель Лу Дун связан с отраслью гофрировального оборудования с 1999 года. В 2007 году он основал компанию Jidong Light Industry, а в 2014 году основал Hebei Lincheng Packaging Machinery Manufacturing Co., Ltd .в 2014 году.
По сей день он продолжает активно работать в отрасли гофрировального оборудования, оставаясь верным своим первоначальным устремлениям.

Наша компания философия дизайна всегда была «Стабильность ради большего». Мы делаем акцент на создании надежного и долговечного оборудования.

Чтобы лучше обслуживать наших международных клиентов, мы сосредоточились на двух ключевых направлениях. С одной стороны, мы постоянно обновляем наше оборудование с использованием новейших технологий. Это делает его более эффективным и менее подверженным поломкам. Мы открыли офисы в Египте, Узбекистан , Турции и России. В ближайшее время появятся новые локации. Мы также налаживаем прочные связи с местными агентами. Это обеспечивает быстрое послепродажное обслуживание.

Эти усилия помогают упаковочным предприятиям совершенствовать свои процессы. Они также снижают затраты и создают сильное конкурентное преимущество.

Где бы вы ни находились, LUM всегда рядом. Независимо от обстоятельств, lum продолжает двигаться вперед.