En la actual industria del empaque en rápido crecimiento, las hojas corrugadas están en todas partes. Las verás en nuestra vida diaria. La alta demanda ha impulsado el rápido crecimiento de los fabricantes de cajas corrugadas. Para quienes comienzan en este negocio, comprender la línea de producción de cartón corrugado es necesario. Es el primer paso para crear una fábrica eficiente y rentable.
Esta guía explica por qué el empaque corrugado es popular, qué es una línea de producción de cartón corrugado, cómo se configura y cómo funciona.
También aprenderás por qué invertir en ella puede conducir al éxito a largo plazo para tu negocio en 2025.

¿Por qué son populares las líneas de producción de cartón corrugado en 2025 y más allá?
En el 2025, las compras en línea están creciendo rápidamente . Esto ha llevado a un gran aumento en la necesidad de transporte y empaquetado de productos. Muchos materiales se utilizan para el embalaje de envíos, como plástico, cajas de madera y cartón.
Sin embargo, el cartón corrugado es el más popular. Es la opción principal para el empaquetado y transporte de casi todo tipo de productos. Ofrece muchos beneficios. Estos incluyen bajo costo, alta resistencia, ligereza, flexibilidad, respeto al medio ambiente y reciclabilidad.
Nuestra necesidad de cartón corrugado crece cada día. Esto hace que la línea de producción que lo fabrica sea cada vez más popular. En la industria del embalaje, pocas máquinas son tan importantes como esta.
¿Qué es una línea de producción de hojas corrugadas?

La línea de producción de hojas corrugadas es un conjunto de máquinas. Incluye todas las máquinas necesarias para fabricar cartón corrugado.
Combina papel liner y papel corrugado para producir hojas de una capa, doble capa o triple capa.
En conjunto, esta línea de producción convierte grandes rollos de papel en láminas corrugadas de calidad. Luego, estas láminas pueden cortarse, imprimirse y doblarse para fabricar cajas de embalaje.
¿Cómo está configurada la línea de producción en una planta experimentada de cartón corrugado?
Una línea de producción de cartón corrugado por lo general tiene las siguientes partes:
Soporte de rollo de molino, precalentador, formadora simple, puente de papel, máquina de cola, doble formadora, secador, ranuradora, máquina cortadora y apiladora. Cada sección desempeña un papel clave.

Soporte de rollos de molino: Existen tipos eléctricos e hidráulicos. Sujeta y alimenta los rollos de papel hacia la línea.
Precalefactor: Calentar previamente el papel garantiza una temperatura uniforme y ayuda significativamente a todo el proceso de producción.
Formadora simple: Corruga el papel intermedio para crear la capa ondulada. Esta capa es la parte principal de la línea de producción.
Puente de papel: La "zona de amortiguación" en la línea de producción equilibra las diferencias de velocidad. Esto mantiene las operaciones funcionando sin problemas.
Máquina de cola: Aplica cola para unir las capas de revestimiento y onduladas. Controlar la cantidad de cola es clave para ahorrar dinero.

Formadora doble: Agrega papel adicional de revestimiento para reforzar el cartón.
Secador: El "formador fijo" en la máquina de doble cara. Convierte productos semielaborados débiles en productos finales resistentes y duraderos.
Cortadora y marcadora: Corta y realiza pliegues en el cartón según el tamaño requerido.
Máquina cortadora: Corta los cartones a la longitud exacta necesaria.
Apilador: Recoge y apila las hojas corrugadas terminadas.
Aunque las líneas de producción utilizan equipos básicos similares, cada máquina tiene diferentes modelos. Estos modelos diferentes provocan diferencias en la velocidad y eficiencia con que producen; tomemos lum como ejemplo:
| Modelo | Velocidad de Diseño (m/min) | Velocidad Económica (m/min) | Ancho de Trabajo (mm) | Selección de Ondulación | Cartón de Múltiples Capas |
| LUM-A | 120 | 80-100 | 1400-2200 | TIPO A,B,C,E,F | cartón de 3/5/7 capas |
| LUM-B | 150 | 100-120 | 1400-2200 | ||
| LUM-C | 200 | 150-180 | 1400-2200 | ||
| LUM-D | 250 | 200-220 | 1800-2800 | ||
| LUM-S | 300 | 250-280 | 1800-2800 |
Los fabricantes experimentados de cartón siempre ajustan sus líneas de producción. Esto depende del tamaño de su fábrica y de la cantidad de pedidos que reciben. La mejor solución es la más adecuada. Una línea de producción adecuada puede ayudar a ganar más dinero mientras se reducen costos. De lo contrario, conducirá al desperdicio de recursos y al aumento de gastos. Por ejemplo:
| Comparación de las líneas de producción de cartón corrugado de las fábricas A y B |
||||||
| Demanda diaria | Velocidad | Trabajador | Tiempo necesario para satisfacer la demanda/día | El precio de la máquina | El precio del cartón | |
| La fábrica A | 50000 m | 300 m/min | 8-10 | 3 horas | 190w $ | 1000$/t |
| Fábrica B | 50000 m | 100 m/min | 8-10 | 8H | 35w $ | 1000$/t |
Está claro que la Fábrica A obtendrá mayores beneficios; la Fábrica B gasta más en maquinaria que la Fábrica A. Una configuración bien diseñada de la línea de producción satisfará nuestras necesidades y reducirá los costos en general.
Para 2025, muchas fábricas pasarán a líneas de producción completamente automáticas. Sin embargo, esta elección dependerá del costo de la mano de obra y de la cantidad que necesiten producir. Debemos pensar a largo plazo para planificar mejor. Así podremos satisfacer las necesidades actuales y dejar espacio para el crecimiento en los próximos diez años.
Principios de funcionamiento y características de las líneas de producción de cartón ondulado
La línea de producción de cartón ondulado funciona con calor, presión y manteniendo todo sincronizado.
El papel corrugado pasa a través de rodillos calentados para formar la estructura ondulada.
Se aplica pegamento a la parte superior del papel ondulado.
El papel liner se prensa sobre la capa ondulada, formando una plancha de un solo lado.
Se añade papel liner adicional para planchas de doble o triple pared, según los requisitos.
Características clave:
Alta eficiencia: Un trabajo continuo y automático garantiza una producción estable y a gran escala.
Calidad estable: El control computarizado de temperatura, velocidad y pegamento asegura que el producto sea siempre uniforme.
Flexibilidad: Configuraciones ajustables permiten diferentes tipos de planchas y grosores.
Ahorro de energía: Los sistemas modernos utilizan control inteligente de calor y vapor que puede reutilizarse.
Los beneficios de establecer una línea de producción de cartón corrugado para fábricas de empaques
Primero, debemos saber que el cartón corrugado es esencial para el empaque y el transporte.
Más compras en línea → Mayor demanda de cartón corrugado → Ganancias más estables para los fabricantes de cajas corrugadas

Las fábricas de cajas con sus propias líneas de corrugado lo hacen mejor que aquellas que dependen de proveedores externos.
Reducción de Costos: La producción interna de cartón corrugado elimina la necesidad de depender de proveedores.
Entrega más Rápida: El control directo sobre los horarios de producción permite cumplir plazos urgentes.
Control de calidad mejorado: Resistencia, grosor y dimensiones personalizados según las especificaciones del pedido.
Márgenes de beneficio ampliados: Obtenga más oportunidades de las industrias globales de comercio electrónico, alimentos y entrega a domicilio.
Sostenibilidad: El uso de materiales reciclados y sistemas eficientes en energía mantiene la producción ecológica.
el crecimiento del comercio online genera una demanda constante de cajas de cartón corrugado. En el futuro, la tecnología impulsará las fábricas hacia adelante. Esto iniciará una nueva era de fabricación inteligente de cartón corrugado.
Conclusión
La línea de producción de cartón corrugado es el corazón de toda fábrica de empaques.
Más información al respecto ayuda a los nuevos fabricantes a tomar decisiones inteligentes de inversión a largo plazo.
Puede consultar gratuitamente a LUM–HEBEILINCHENG. Esto aplica tanto si está planeando una nueva fábrica como si desea modernizar equipos. Analizaremos las condiciones de su fábrica y crearemos una línea de producción a medida. Se ajustará a su presupuesto y objetivos. De este modo, podrá aprovechar nuevas oportunidades en el mercado global de empaques.
Esto concluye esta guía. Esperamos que le sea útil.
Autor: LUM
Nuestro fundador, Lu Dong, ha estado involucrado en la industria de maquinaria corrugada desde 1999. Fundó Jidong Light Industry en 2007 y creó Hebei Lincheng Packaging Machinery Manufacturing Co., Ltd. en 2014.
Hasta hoy, sigue profundamente comprometido con la industria de maquinaria corrugada, manteniéndose fiel a sus aspiraciones iniciales.
Nuestra empresa la filosofía de diseño ha sido “Estable Para Más”. Nos enfocamos en fabricar maquinaria confiable y duradera.
Para servir mejor a nuestros clientes internacionales, nos estamos centrando en dos áreas clave. Por un lado, actualizamos constantemente nuestro equipo con la última tecnología. Esto lo hace más eficiente y menos propenso a fallar. Hemos abierto oficinas en Egipto, Uzbekistán , Turquía y Rusia. Próximamente habrá más ubicaciones. También estamos estableciendo fuertes conexiones con agentes locales. Esto garantiza un servicio postventa rápido.
Estos esfuerzos ayudan a las plantas de empaquetado a mejorar sus procesos. También reducen costos y generan una sólida ventaja competitiva.
Dondequiera que esté usted, LUM siempre está a su lado. Pase lo que pase, lum sigue avanzando.

Tabla de Contenido
- ¿Por qué son populares las líneas de producción de cartón corrugado en 2025 y más allá?
- ¿Qué es una línea de producción de hojas corrugadas?
- ¿Cómo está configurada la línea de producción en una planta experimentada de cartón corrugado?
- Principios de funcionamiento y características de las líneas de producción de cartón ondulado
- Los beneficios de establecer una línea de producción de cartón corrugado para fábricas de empaques
- Conclusión
- Autor: LUM