প্যাকেজিং শিল্পের অনেক মানুষই জানেন কীভাবে শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য কার্টন তৈরি করতে হয়, এটি সম্পূর্ণ একটি মেশিনের উপর নির্ভর করে - করুগেটর মেশিনের উপর। এই মেশিনটি বোঝা যেন কঠিন শোনায়, কিন্তু বাস্তবে এটি বেশ সহজ। করুগেটেড বোর্ড শিল্পে কার্টন তৈরির জন্য কাগজের শক্তি বৃদ্ধি এবং আকৃতি দেওয়ার জন্য করুগেটর মেশিন ব্যবহৃত হয়। এই মেশিনটি কীভাবে কাজ করে এবং কেন এটি এতটা গুরুত্বপূর্ণ তা জানার জন্য আমাদের কসমিক ডিস্ট্যান্স ল্যাডারে আরও এক ধাপ এগিয়ে যেতে হবে।
কার্টন উৎপাদনে ব্যবহৃত মেশিনগুলোর মধ্যে করুগেটর সবচেয়ে বড় এবং সবচেয়ে ব্যয়বহুল। এর প্রধান কাজ হল সমতল কাগজের পাত সরানো এবং সেগুলোকে করুগেটেড কার্টনে পরিণত করা। অর্থাৎ এটি একটি সমতল কাগজের পাতের সাথে একটি ঢেউ খেলানো কাগজের পাতকে আটকে দেয়। এই ঢেউ খেলানো অংশটিই কার্টনকে শক্তিশালী এবং টেকসই করে তোলে এমন খাঁজ এবং গর্ত তৈরি করে।
আমরা প্রতিদিন যে কার্টন বাক্সগুলি ব্যবহার করি তা তৈরি করতে করুগেটর মেশিনটি ব্যবহার করি, কিন্তু মেশিন ছাড়া এটি বেশ কঠিন হত! এই মেশিনটি কার্টনকে ভাঁজ করে এবং আকৃতি দেয় যাতে এটি যা কিছু ভিতরে রয়েছে তার সুরক্ষা করতে পারে। শক্ত বাক্স এবং কার্টন ছাড়া চিপবোর্ড অর্থ হল যে আমাদের ক্রয়কৃত পণ্যগুলি, ইলেকট্রনিক্স এবং বিবিধ পণ্যগুলি পরিবহনের সময় চূর্ণ হয়ে যেতে পারে।
কারুগেটর মেশিনের রোলারগুলির একটি সিরিজ সমতল এবং ঢেউ খেলানো কাগজের শীটগুলিকে উত্তপ্ত প্লেটের মধ্য দিয়ে খাওয়ায়। এই ফিল্মটি দুটি কাগজের শীটকে একসাথে ধরে রাখা গুঁড়োকে উত্তপ্ত করে। যখন শীটগুলি মেশিনের মধ্য দিয়ে পার হয়, তখন তাদের একসাথে চাপ দেওয়া হয় যাতে আমরা যা জানি তাকে কারুগেটেড কার্টন হিসাবে চিহ্নিত করি।
একটি কারুগেটর মেশিন একটি কারুগেটর মেশিন রোলগুলির একটি সিরিজ দিয়ে গঠিত এবং কারুগেটেড কার্টন তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। ওই অংশগুলি হল স্প্লাইসার, যা সমতল এবং ঢেউ খেলানো কাগজের শীটগুলি সংযুক্ত করে; সিঙ্গেল ফেসার, যা শীটগুলিতে গুঁড়ো যোগ করে; এবং ডবল ব্যাকার, যা কার্টনকে আরও শক্তিশালী করার জন্য উপরে কাগজের তৃতীয় স্তর যোগ করে।
যখন এটি কাজ করে, তখন কারুগেটর মেশিনটি দুর্দান্ত। এটি এক প্রান্তে সমতল কাগজের শীট খাওয়ায় এবং অন্য প্রান্ত থেকে কারুগেটেড কার্ডবোর্ড বের করে দেয়। মেশিনের অংশগুলির দুর্দান্ত ডিজাইনের জন্য এটি খুব দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে কাজ করে। কারুগেটর মেশিন ছাড়া কার্ডবোর্ড বাক্স তৈরির জন্য অনেক ধীরে ধীরে প্রক্রিয়াটি অনুসরণ করতে হত, যা পণ্য পাঠানোর প্রক্রিয়া ধীরে করে দিত এবং কোম্পানিগুলির আরও অর্থ খরচ হত।
এই মেশিনের প্রযুক্তিতে সর্বশেষ উন্নয়নগুলির মধ্যে রয়েছে: স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ যা মেশিনের সেটিংস পরিবর্তন করে যখন সেগুলি বাস্তব সময়ে ঘটছে; উন্নত তাপ ব্যবস্থা যা নিশ্চিত করে যে গুঁড়োটি সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ছে; এবং আরও জটিল নিগরানি ব্যবস্থা যা মেশিনটি কীভাবে কাজ করছে তা পর্যবেক্ষণ করে এবং কোনও সমস্যা থাকলে অপারেটরদের সতর্ক করে দেয়।