يُدرك العديد من الأشخاص في قطاع التعبئة والتغليف كيف يُمكن إنتاج صناديق من الورق المقوى قوية وموثوقة، وذلك يرجع إلى آلة واحدة فقط هي آلة التموج (الكوروجيتور). قد يبدو اسم هذه الآلة صعب الفهم، لكن في الواقع هي بسيطة للغاية. تُستخدم آلة التموج في صناعة الألواح المموجة لتشكيل وتعزيز الورق المقوى المُستخدم في مواد التعبئة. وللإطلاع على المزيد حول طريقة عمل هذه الآلة - وأهميتها الكبيرة - علينا أن نخطو خطوة أخرى على سلم المسافات الكونية.
آلة التموج (الكوروجيتور) هي أكبر آلة وأكثرها تكلفةً تُستخدم في تصنيع الورق المقوى، وتتمثل وظيفتها الأساسية في تغذية صفائح الورق المستوية وتشكيلها إلى ورق مقوى مموج. بمعنى آخر، تقوم هذه الآلة بلصق ورقة مسطحة مع ورقة مموجة. والجزء المموج هو ما يُضيف التموجات والأخاديد التي تجعل الورق المقوى قويًا ومرنًا.
نستخدم آلة المموج لصنع صناديق الكرتون التي نستخدمها يوميًا، ولكن بدون هذه الآلة لكان من الصعب للغاية القيام بذلك! تقوم هذه الآلة بثني الكرتون وتشكيله بحيث يمكنه حماية ما بداخله. وجود الورق المقوى بدون صناديق قوية يعني أن مشترياتنا من البقالة والأجهزة الإلكترونية والبضائع المتنوعة قد تتعرض للتحطم أثناء النقل.
تعمل سلسلة من الأسطوانات في آلة التموج على تغذية الأوراق المستوية والمموجة عبر ألواح مسخّنة. تسخّن هذه الألواح الغراء الذي يلصق بين ورقتين معًا. وعندما تمر الأوراق عبر الآلة، يتم ضغطها معًا لتشكل ما نعرفه باسم الكرتون المموج.
آلة المموج تتكون آلة المموج من سلسلة من الأسطوانات وتُستخدم لصنع الكرتون المموج. وتتضمن هذه الأجزاء المُلحِّق، الذي يربط الأوراق المستوية والمموجة معًا؛ والوجه الواحد، الذي يضيف الغراء على الأوراق؛ والمُغطّي المزدوج، الذي يضيف طبقة ثالثة من الورق في الأعلى لجعل الكرتون أقوى.
عندما تعمل آلة التموج بشكل صحيح، فإنها رائعة للغاية. فهي تُدخِل صفائح ورقية مسطحة من أحد الطرفين، وتُخرِج ورقة كرتونية مموجة من الطرف الآخر. وتفعل ذلك بسرعة وكفاءة كبيرتين، وذلك بفضل التصميم المتميز لأجزاء الآلة. بدون آلة تموج، لكان لزامًا اتباع عملية أبطأ بكثير لصنع صناديق الكرتون، مما قد يُبطئ عملية الشحن ويزيد من تكاليف الشركات.
تشمل أحدث التطورات في تكنولوجيا هذه الآلة: أنظمة تحكم تلقائية تُعدِّل إعدادات الآلة في الوقت الفعلي؛ وأنظمة تسخين محسّنة تضمن انتشار الغراء بشكل متساوٍ؛ وأنظمة مراقبة أكثر تطورًا تتابع أداء الآلة وتُخطِر المشغلين في حالة حدوث مشكلة.